2000L工艺制造设备在法国销售WEMAC G047

---

充分的后发酵时间（通常超过9天）可以完成啤酒的成熟，后发酵不足，二氧化碳不足，不完全排除异味，非生物稳定性差。

密封助力：
密封时间太早，罐压上升快，绿化味不好去除，密封时间太晚，罐压上升缓慢或达不到要求的罐压，影响保压。当罐压过高时，液体中会残留过多的二氧化碳，可能导致酵母中毒，导致死亡率增加，罐压过低，液体中二氧化碳不足，无法自然溶解啤酒。

稳定油箱压力是非常重要的。压力波动会影响白酒中二氧化碳的含量。如果压力下降，二氧化碳气泡会形成并上升到酒的表面，这会搅动酒，影响啤酒的澄清。酵母返回酒中也可能死亡，导致乙醛含量增加。但在某些发酵效果不理想的情况下，如口感差、副产物多等，可以通过CO2洗涤进行补救，特别是在温度降到5℃之前，最有利于硫化物的排放。啤酒的味道。

双乙酰应完全冷却后，它将进入冷却和储存阶段。冷却要求要快。不冻结的原则是把温度降低到0.3分摄氏度/小时至5摄氏度，然后至0.1分摄氏度/小时。0摄氏度。确保温度和罐压稳定，防止啤酒对流澄清。

储存葡萄酒的目的是：
消除酵母活性；
促进啤酒风味成熟；
增加二氧化碳的溶解；

麦汁入槽（以以下发酵为例）：
索赔：
一。进槽麦汁的温度：8.5条-9.0条摄氏度；
2。进槽麦汁含氧量：溶解氧浓度0.6分-0.8ppm;
三。麦汁入罐后酵母量：1.2-100万/ml
发酵工艺：（低温发酵、高温还原工艺）
9°C麦汁进入槽中→添加酵母→自然加热至10±0.5分摄氏度，糖5.2款-5.4条BX升温→自然温升至12±0.5分摄氏度，糖度4.5条-3.5倍密封罐→密封罐增压，10-12天冷却至2°C，保温0.5分天→冷却到-0.5分~-1℃储存葡萄酒，过滤前2天加入硅胶，然后冷却到-1.5条储存和过滤后2天~-2°C。
增加二氧化碳的溶解；
促进啤酒澄清。